平均而言，一台激光机只在其开启时间的 50% 内进行切割。因此，切割速度作为衡量激光切割台生产率的指标过于简单，生产力的一个重要方面是机器功率与其动态之间的平衡。薄零件的切割时间非常快。因此，头部在两次切割之间移动所需的时间会显着影响整体生产时间。相反，较厚零件的切割时间较长，因此两次切割之间的头部移动时间并不重要。有两个方面与激光源功率要求有关：切割厚厚的能力，以及最重要的是，与氧气相比，使用氮气时钢的切割速度要高出 3 到 4 倍。切割头的管理对于限制操作员的操作也很重要，从而减少两批之间的转换时间。要管理的参数包括光束尺寸、焦点、光学元件、喷嘴等。主要制造商提供技术解决方案（标准或可选）来满足这方面并限制操作员的操作：

1，自动喷嘴更换和/或在各种厚度或材料上使用单个喷嘴。

2，自动管理焦点和光束大小。

3，在生产过程中自动调整切割参数。

三，激光切割台灵活性

考虑灵活性方面也很重要。激光切割台始终能够以尽可能高的切割速度和质量切割任何材料/厚度的重要性。因此，能够自动调整焦点位置也很重要作为根据材料/厚度的光束直径。机器的可访问性可以简化对桌子的访问。制造商对此有不同的解决方案：沿长度（y 轴）或宽度（x 轴），甚至在几个边上的开口。用户友好的数字控制界面的重要性。很难找到合格的操作员，这使得这一点尤为重要。工厂生产力取决于它！

四，估算激光机运行成本：投资、维护和燃气和电力能源消耗

1，机器的剩余价值

在投资激光切割机时，制造商通常会在特定时期内对机器进行完全折旧。但是，在此折旧期结束时，机器仍具有或多或少的价值，具体取决于型号和品牌。运营成本应该考虑到这个残值，以便做出更现实的选择。

2，激光切割机的维护

一些机器制造商提供自动控制工具来防止故障并指示需要执行的操作。一些维护操作，例如发动机润滑，甚至可以实现自动化。另一个需要考虑的方面是激光切割台上的金属板支撑梳。它们必须保持清洁以避免任何切割困难。一种解决方案是每 4 到 8 周更换一次梳子。这种解决方案的缺点是必须停止机器并且更换 160 到 200 个梳子需要成本。一个简单且经济高效的解决方案是使用合适的手持电动工具清洁梳子。通过推动梳子上的设备，切割器破坏卡住的颗粒，从而去除梳子上的炉渣。最后，在纠正性维护期间，备件和劳动力（内部/外部）的成本会影响运营成本。通过评估轴电机、触摸屏或切割头等关键零件的价格，您可以估算维修预算和维修零件的成本。

3，能源成本

光纤激光技术大大降低了产生激光束的能源成本。然而，为了达到高速，线性电机通常安装在龙门架上，移动数百公斤。它们速度非常快，但会消耗大量能量，尤其是在冷却（冷却装置）时。一些制造商还提供力矩电机来限制龙门行程。