激光切割机加工实现切面光亮你必须知道的六个方法
来源:镇江市思秋金属制品有限公司 | 作者:思秋金属制品 | 发布时间: 2021-10-31 | 2537 次浏览 | 分享到:
激光切割加工生产在现在越来越得到广泛的应用,对比于传统的机加工与线切割,激光切割加工有着精度高,速度快,更加准确方便的特点。激光切割加工正在改变着传统的企业,对于钣金企业有着重要的影响。那么在平时的激光切割加工中我们会出现一些列的小问题和解决办法。下面由小编来为大家解读激光切割机实现亮面切割的六个方法。

激光切割加工生产在现在越来越得到广泛的应用,对比于传统的机加工与线切割,激光切割加工有着精度高,速度快,更加准确方便的特点。激光切割加工正在改变着传统的企业,对于钣金企业有着重要的影响。那么在平时的激光切割加工中我们会出现一些列的小问题和解决办法。下面由小编来为大家解读激光切割机实现亮面切割的六个方法。

激光切割机在切割板材

一,激光切割机实现亮面切割的六个方法

1.控制切割速度

切割速度过快会导致材料燃烧不完全,工件无法切割通过,速度过慢会导致过度燃烧,工件熔化变形。在保证工件质量的前提下,应尽量提高切削速度。

2.调整喷嘴高度

喷嘴高度将影响束流质量、氧气纯度和气流方向。喷嘴越低,光束质量越好,氧气纯度越高,气流方向越小,因此光亮面切割应尽可能低。

3.调整切割压力

在碳钢氧气切割中,材料的燃烧会释放大量热量,因此氧气压力不能太大。一般来说,切割范围内的压力越低,切割段越亮,但为了保证切割的稳定性,通常在切割压力的基础上一定比例。

激光切割机运行中效果图

4.调整切割功率

对于不同厚度的板材,厚度越大,所需功率越高。例如较厚的板材选用小的功率就会出现毛边,锯齿等现象,适当的选择正确的功率,提高产品质量。

5.调整切割焦点

光纤激光器从喷嘴射出的光束是一定直径的,在明亮面切割时,通常使用较小的喷嘴。如果焦点过大,会导致喷嘴发热,影响切割质量和稳定性,甚至直接导致喷嘴损坏。因此,有必要找出喷嘴尺寸能够承受的大焦点值,然后进行调整。

6.选择喷嘴尺寸

半喷嘴越小,切割截面越亮,效果越好。

经过以上小编的介绍,您是不是有所了解了呢?